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ZDL-9煤炭快速定硫儀，一體測(cè)硫儀主要用于測(cè)定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測(cè)等部門實(shí)驗(yàn)室的優(yōu)選*儀器。，符合國(guó)標(biāo)GB/214-2007《煤中全硫的測(cè)定方法》的要求。

功能特點(diǎn)：

1、人機(jī)界面友好，鍵盤操作簡(jiǎn)單易學(xué)好用。

2、爐溫采取PID模式控制爐流，控溫精度高，可有效保護(hù)硅碳管，延長(zhǎng)使用壽命。

3、設(shè)定爐溫，修正等可直接通過鍵盤輸入改變。

4、智能控制電解開關(guān)的開與關(guān)，不會(huì)因開關(guān)機(jī)的順序而產(chǎn)生過電解現(xiàn)象。

5、做煤樣時(shí)可以隨時(shí)查看爐溫、爐流、指示電壓、進(jìn)程時(shí)間及含硫量，試驗(yàn)過程一目了然。

6、自動(dòng)判斷滴定終點(diǎn)，縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間，提高工作效率。

7、若輸入了水分值，則計(jì)算、打印干劑硫和水分值。

8、本儀器可以掉電記憶新的100個(gè)歷史記錄，并可隨時(shí)打印歷史記錄。

ZDL-9煤炭快速定硫儀，一體測(cè)硫儀的技術(shù)參數(shù)：

1、硫的測(cè)量范圍：0-100%

2、試樣燃燒分析時(shí)間3--5分鐘，，智能判斷滴定終點(diǎn)返回。

3、控溫：精度1150±5℃。測(cè)溫：精度0.5級(jí)；加熱體為硅碳管，高溫區(qū)長(zhǎng)度≥90毫米，溫度為1150℃±5℃(根據(jù)需要可調(diào)節(jié)溫度)。

4、升溫速度：25--30℃/分，約35分鐘可達(dá)1200℃。

5、電解池：容積為450毫升，金屬鉑電極。

6、儀器的穩(wěn)定性：開機(jī)1分種之內(nèi)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。

7、供電電源：220V±20%      50Hz.   

8、儀器尺寸(mm)    580×450×400

 馬弗爐又名箱形電阻爐。在煤炭灰分、揮發(fā)分、全硫測(cè)定以及煤灰成分分析等作業(yè)中，廣泛應(yīng)用馬弗爐勺燒試樣和沉淀物，是煤炭質(zhì)分析常用設(shè)備之一。
馬弗爐從應(yīng)用上主要分為爐體和控制箱兩大部分。爐體由外殼、保溫層、爐膛和發(fā)熱元件組成，常用馬弗爐的外形尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。外殼由角鋼和鋼板焊接而成，為便于檢修，外殼后部做成了易于拆卸的小門。保溫層起保溫和絕緣作用。工作溫度在950度以下的馬弗爐，用電熱絲做發(fā)熱元件，用輕質(zhì)保溫磚或硅酸鋁棉保溫；工作溫度在1300度以下的高溫爐，用硅碳棒做發(fā)熱元件，用輕質(zhì)黏土磚作保溫材料。爐膛一般為長(zhǎng)方形。電熱絲高溫爐爐膛用膨脹系數(shù)很小的高剛玉制成，并為帶孔雙層結(jié)構(gòu)；硅碳棒高溫爐則用高鋁磚砌成長(zhǎng)方體爐膛。
電熱絲馬弗爐以電熱絲做發(fā)熱元件，穿在爐膛的通孔中，從爐膛內(nèi)看不到；硅碳棒高溫爐的發(fā)熱元件是硅碳棒，裸露于爐膛中，所以在爐門上裝有行程開關(guān)，當(dāng)打開爐門時(shí)自動(dòng)切斷電源，以保證安全。
馬弗爐控制箱一般由XGT-101動(dòng)圈式儀表或XMT-101數(shù)字式溫度指示調(diào)節(jié)儀或智能化數(shù)字顯示控制儀表和繼電器或可控硅或固態(tài)繼電器等組成。比較原始的采用繼電器，現(xiàn)在大多采用可控硅或固態(tài)繼電器。采用繼電器的控制箱噪音大，控制精度低，壽命短；采用可控硅的控制箱噪音小，控制精度高壽命也較長(zhǎng)，對(duì)電路稍作改進(jìn)，還可控制升溫的速度。以下主要介紹馬弗爐控制電路的兩種形式。

ZDL-9全自動(dòng)測(cè)硫儀

 煤是由有機(jī)物和礦物質(zhì)組成的復(fù)雜混合物，是一種極不均勻的物質(zhì)。不僅不同地區(qū)、不同礦井的煤質(zhì)量不一樣，即使同一地區(qū)同一礦井的煤，隨著開采的深入，煤的質(zhì)量也不一樣。而且煤的質(zhì)量還受開采條件如煤層結(jié)構(gòu)，采煤方法（水采、炮采、割煤機(jī)采）的影響，而煤質(zhì)分析一般都只用“克”數(shù)量級(jí)的試樣，在半微量分析法中還用“毫克”級(jí)的試樣進(jìn)行。如何從幾十噸到上千噸的一批煤中采取具有代表性的，即其質(zhì)量能代表該批煤的平均質(zhì)量的煤樣，并把它按照原有的組成制成分析煤樣，就成為煤質(zhì)分析必須解決的問題。因此，煤質(zhì)分析全面的講是由采樣--制樣--分析化驗(yàn)三個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成的，其中采樣至為關(guān)鍵。根據(jù)研究，在煤質(zhì)分析總誤差中，采樣帶來的誤差為80%左右，制樣占16%，則分析化驗(yàn)只占4%左右。如果采樣不好，那后面的分析試驗(yàn)即使再準(zhǔn)確，其測(cè)定結(jié)果也不能代表被測(cè)得這批煤的特性，說一點(diǎn)，這種結(jié)果也不可信。因此，在煤質(zhì)分析中還規(guī)定了嚴(yán)格的煤炭采樣和煤樣制備方法。