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ZDHW-8A甲醇熱值檢測儀，全自動量熱儀

煤灰熔融用水浸出后加20ml鹽酸的作用有兩點：

⑴灰樣加氫氧化鈉熔融后，硅的化合物變成硅酸鈉，熔塊用水提取、鹽酸酸化后，可使硅酸轉(zhuǎn)變?yōu)椴灰纂x解的偏硅酸和金屬氧化物。

⑵生成的硅酸，一部分成白色片狀的水凝膠析出，一部分則成水溶液，同時也有一部分以分子狀態(tài)存在，但這些單分子的硅酸或快或慢地聚合，變成溶膠，同時也有一部帶有負(fù)電荷，同性電荷相互排斥，降低了膠粒互相碰撞結(jié)合成較大顆粒的機率。同時，硅酸溶膠是親水性膠體，在膠體微粒周圍形成緊密的水化外殼，也阻礙著微?；ハ嘟Y(jié)合成較大的庫里，致使硅酸形成較穩(wěn)定的膠體溶液，不易沉淀析出。要想使硅酸析出，必須使硅酸膠體微粒凝聚為較大的顆粒。蒸干脫水破壞水化外殼，可使硅酸溶膠膠體微粒聚沉。蒸發(fā)溶液使硅酸脫水時，使用鹽酸較為適宜。

全自動量熱儀是漢字顯示智能型可燃物發(fā)熱量的測定儀器，符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》中恒溫式熱量計法的規(guī)定。該儀器主要用于固體和液體可燃物，專門用于焦化廠，煤炭、石油，電熱公司，電力廠，洗煤廠，地質(zhì)，建材，化工，節(jié)能，造紙，石化，水泥，農(nóng)牧,科研，教學(xué)，鋼鐵，飼料，造紙，化工，水泥，制磚，教學(xué)，科研等單位等眾多部門。

功能特點：

1、自動實現(xiàn)注水、排水、攪拌、點火、數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存、顯示儀器狀態(tài)，自動打印測試結(jié)果。
2、50L大容量水箱確保每次試驗后外桶溫度的變化＜0.1℃
3、*的*代隔熱設(shè)計，使主桶與外界及內(nèi)桶溫度熱交換率降到低。
4、內(nèi)桶水位自動平衡裝置，保證每次實驗時內(nèi)桶水量的*性。
5、*將虹吸原理應(yīng)用到水位平衡中，解決水位探針定位不準(zhǔn)確的缺陷，確保其熱容量長期穩(wěn)定，符合國標(biāo)要求
6、采用單片機控制系統(tǒng)，可靠性高，不受電腦病毒影響。

技術(shù)參數(shù)：
熱容量精密度：≤0.1%
測試時間：15～18min
溫度分辨率：0.0001℃
電源電壓：220V±10%    50HZ
主機尺寸：600×460×520
整機重量：31Kg

結(jié)構(gòu)組成與安裝：
該儀器由量熱儀主機、氧彈、充氧儀、氧氣減壓器幾部分組成。
（1）量熱儀主機：由外殼、內(nèi)筒、外筒、攪拌器、溫度傳感器、熱敏打印機和嵌入式液晶顯示器組成，是整套儀器的核心部分。
（2）氧彈（如圖1）由氧彈頭、氧彈蓋、彈筒、點火電極、燃燒坩堝幾部分組成，為試樣提供過量氧氣的密封燃燒環(huán)境。
（3）充氧儀（如圖2）由充氧頭、壓力表、手柄，支架和高壓輸氧管幾部分組成，它同氧彈配套使用，也可用于其他型號量熱儀的的氣壓自封式新型氧彈。
（4）氧氣減壓器（如圖3）由閥體、高壓氧表、低壓氧表、調(diào)節(jié)手柄組成用來將氣瓶的高壓氧氣調(diào)節(jié)到實驗所需的2.8-3.0MPa，高壓表用于指示氧氣瓶內(nèi)的氣體壓力，低壓表用于指示實驗所需的調(diào)整壓力。

安裝環(huán)境
環(huán)境溫度5-40℃。
相對濕度≤85%；
單獨的實驗室。保證每次試驗過程中室溫變化不超1℃，且室內(nèi)無強空氣對流和熱源。
實驗室應(yīng)朝北，以免陽光直射儀器；

量熱儀主機主要有：外殼、外筒、內(nèi)筒、攪拌器、氧彈等組成。
（1）外殼由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，內(nèi)外層面全部采用噴塑工藝。
（2）量熱外筒是用不銹鋼制成的雙層套筒，循環(huán)水泵可調(diào)節(jié)水溫的均勻，筒壁上有入水口、放水口和溢水口，便于調(diào)節(jié)水溫和水位。
（3）內(nèi)筒是截面為橢圓形的不銹鋼容器，表面拋光以減少熱輻射和熱交換。
（4）攪拌器由微型電機與攪拌軸、漿組成，固定在蓋體上。
（5）氧彈由特種不銹鋼制成，經(jīng)過20Mpa水壓檢驗合格后出廠。

ZDHW-8A甲醇熱值檢測儀，全自動量熱儀

  根據(jù)煤質(zhì)化驗設(shè)備實際情況測算各礦煤的灰分（熱值）指標(biāo)，使煤質(zhì)計劃測算接近工作面實際煤質(zhì)情況的原則。根據(jù)各礦提供生產(chǎn)接續(xù)產(chǎn)量表，在生產(chǎn)接續(xù)表煤層分塊段填寫煤層情況，編制煤質(zhì)計劃所需的數(shù)據(jù)和資料，做到真實可靠。根據(jù)工作面煤質(zhì)檢查報告，了解煤層煤質(zhì)的實際情況。
  對集團公司各礦動力煤質(zhì)化驗設(shè)備測算程序：
  （1）將每個采煤隊的煤層情況、煤質(zhì)情況數(shù)據(jù)填寫后，先考慮夾矸層厚度，根據(jù)夾矸層巖石性質(zhì)，判斷夾矸層是否易碎以及混入煤中百分比，根據(jù)柱狀圖表計算出影響煤質(zhì)灰及熱值下降多少。有偽頂時考慮偽頂厚度，計算出影響煤質(zhì)灰分以及熱值下降多少。
  （2）井下煤質(zhì)在生產(chǎn)運輸過程中。要考慮有一定水分混入，煤層煤樣化驗分析結(jié)果時，齊全水分應(yīng)參考勞力煤全水分指標(biāo)為大于8%。
  （3)測算勞力煤熱值時，對綜放面考慮放頂煤時間段，考慮放頂煤破碎頂板巖石混入對煤質(zhì)的影響灰分少一些。